ترمو وود
در این مقاله هدف بر این داریم تا در رابطه با ترمو وود ها بحث نماییم
آنچه باید در مورد ترمو وود بدانیم
مدت های مدیدی است که انسان ها دریافته اند که با نیم
سوز کردن چوب این قابلیت را ایجاد می کنند تا چوب ها
دارای مقاومت بالاتری باشند در این خصوص تحقیقات بسیاری
نیز صورت گرفت این فناوری اولین بار در کشور فنلاند با راه های
فرآوری مناسب بر روی چوب ها انجام شد تا با روش حرارتی
به نام ترمو وود Thermo بتوان دوام و طول عمر چوب را بالا برد
ما در سایت آواچوب تلاش کرده ایم تا اطلاعات مناسبی را در
این خصوص در اختیارتان قرار دهیم چنانچه نیاز به دریافت
اطلاعات بیشتری دارید با کارشناسان ما تماس گرفته و
از کلیه محصولات و فرآورده های چوبی این شرکت مشاوره دریافت نمایید
فرآیند ترمو وود این گونه است که چوب هایی که برش خورده اند
از روش فناوری خاص و پیچیده ای حرارت می بینند در
طی انجام پروسه ترمو وود تمامی عواملی مانند زنجیره های
غذایی در داخل چوب که جایگاه حشرات چوب خوار می باشد
از میان می رود دیواره های سلولی آن تغییر کرده
و چوب ترمو وود به رنگ قهوه ای تیره تغییر می یابد
فرایند ترمو وود
ترمو وود دارای چه فرآیندی است ؟ این فرآوری چوب با روش ترمو ود دارای سه مرحله می باشد
گام نخست : با روش حرارت دادن چوب خشک می شود
ابتدا چوب را با سرعت و با زیاد کردن دما و بخار آب
حرارت داده و به یکصد درجه سانتی گراد می رسانند
سپس دمای آن را به یکصد و سی درجه افزایش می دهند
و همزمان جهت ترک نخوردن چوب از بخار آب بهره می گیرند
در این مرحله چوب دارای رطوبت طبیعی صفر است
فرایند ترمو وود
گام دوم : با توجه به نوع چوب دما افزایش داده می شود
در مرحله دوم نیاز است تا دمای چوب به ۱۸۰ الی ۲۱۵
درجه سانتی گراد برسد که این دما بستگی به نوع روند
ترمو وود دارد چوب ها حدود چند ساعتی در این دما
باقی می مانند رطوبت چوب در این مرحله نیز صفر می باشد
گام سوم : چوب ها رطوبت داده می شوند
در مرحله ی سوم ترمو وود چوب ها به آرامی سرد شده
و به دمای یکصد درجه سانتی گراد می رسند با پاشش
آب و بخار دمای چوب ها به دمای محیط می رسد
اکنون چوب ها با جذب رطوبت به رطوبتی معادل ۴ الی ۶ درصد رسیده اند
با بهره گیری از ترمو وود به جهت تحمل بالای دما چوب ها
عاری از جانوران میکروسکوپی می شوند رزین های داخل
چوب یا خارج می شوند و یا بر اثر حرارت ایجاد شده به
صورت بلور در آمده و آسیبی به چوب نخواهند رساند بدین
ترتیب با فناوری ترمو وود چوب هایی خواهید داشت که در
برابر تغییرات دما از جمله سرما و گرما رطوبت و یا حتی حشرات در امان خواهند بود
ترمو وود ها در دو کلاس متفاوت تولید می شوند : کلاس ترمو S و کلاس ترمو D
الف – کلاس ترمو S
با استفاده از این روش چوب ها حرارت ۱۸۰ درجه ای خواهند دید
تا از درجه مقاومت بالایی برخوردار باشند این نوع از
چوب ها اغلب در محیط های داخلی استفاده می شوند
چوب های کلاس ترمو Sبه طور معمول بین شش الی
هشت درجه در برابر رطوبت ابعادشان تغییر خواهد کرد
ترمو وود های کلاس S به طور معمول در درب
و پنجره داخل سونا مبلمان و کف پوش ها
و فضاهای داخلی ساختمان کاربرد دارند
- الف – کلاس ترمو S
ب – کلاس ترمو D
از این روش چوب ها حرارتی معادل ۲۲۰ درجه را دارند
بدین ترتیب مقاومت بسیار بالایی در برابر محیط خواهند داشت
و اغلب در فضاهای خارج و باز استفاده می شوند
چوب های این کلاس از ترمووود تقریبا بین پنج
الی شش درصد افزایش ابعادی در برابر رطوبت دارند
کاربرد ترمو D
کاربرد ترمو D به طور معمول در نمای ساختمان و
دیوارها درب های بیرونی سرویس های بهداشتی
مبلمان های فضاهای باز و پشت پنجره ها می باشد
در واقع میتوان گفت زیبا ترین نما برای ساختمان در
حال حاضر نمای چوب ترمو میباشد که در میان چوب فروشان بیشتر رواج میابد
چوب ترمو وود چه خصوصیاتی دارد ؟
با استفاده از فناوری ترمووود در چوب ها ابعاد آن ها
دارای ثبات بیشتری خواهند بود و رطوبت در آن ها
به شدت کاهش می یابد به این ترتیب چوب ها دارای
وزن نهایی کمتری هستند از طرفی به جهت آن که عاری
از حشرات می شوند دارای دوام و طول عمری بیشتر خواهند بود
نکته مهم آن است که این پروسه تنها با استفاده از حرارت بالا
و بخار آب انجام می شود و به هیچ عنوان از هیچ مواد شیمیایی استفاده نمی شود.
میانگین امتیازات ۵ از ۵
از مجموع ۱ رای
بدون دیدگاه