در گذشته های دور تا کنون از چوب برای نمای ساختمان و دکوراسیون داخلی آن استفاده می شـده است. برای اینکه چوب طبیعی آماده استفـاده در ساخت و سازها شود، روش های مختلفی وجـود دارد. یکی از این روش‌ها، استفاده از مواد شیمیایی است که باعث تغییر رنگ چوب و پایین آمدن مقاومت آن می گردد. اما در روشی دیگر، از گرما برای مقاوم سازی چوب استفـاده می گردد. محصولی که از این روش به دست می آید، ترمووود نامیـده می شود.

در این مقاله از آوا چوب ارائه دهنده انواع محصولات چوبی قصد داریم تا شما را با انواع چوب ترمووود از نظر تولید، نحوه ساخت، ویژگی ها، مزایا و معایب استفاده از آن آشنا نماییم، پس برای انتخاب و خرید آگاهانه ترموود با ما همراه باشید.

معرفی چوب ترمووود

اگر چوب طبیعی را در برای گرما قرار داده تا استحکام و دوام آن افزایش پیدا کند اما مشتعل نشود، محصول به دست آمـده چوب ترمووود نامیـده می شود. پس اگر چوب را با بخار آب و گردش هوا خشک کنیم، چوب ترمو به دست می آید. در این روش هسته داخلی چوب به دمایی بین ۱۸۵ تا ۲۲۰ درجه سانتی گراد می رسد و رطوبت آن نیز به زیر ۶ درصد کاهش پیدا می کند.

در حرارت بالا زنجیرهای سلولزی شکسته شده و همین امر باعث تبخیر اسید موجود در بافت چوب می شود. اگر حشره یا حیوان کوچکی داخل چوب باشد در روش تولید ترموود از بین رفته و چوب سالم و مستحکم باقی می ماند.

این چوب یک ماده کاملاً طبیعی است و به راحتی می توان آن را بازیافت یا در طبیعت رها کرد. این محصول سازگار با محیط زیست هیچ صدمه ای به اکوسیستم اطراف وارد نمی کند و بدون استفاده از مواد شیمیایی تولید می شود.

اصلی‌ترین ویژگی‌های چوب می‌توان به قابلیت برش و کنده کاری، رنگ‌پذیری بسیار خوب، عایق صوتی و آکوستیک، عایق حرارتی و برودت، تجدید‌پذیری آن در طبیعت، مقاومت مکانیکی و خمشی زیاد، سختی زیاد و قابلیت شکل ‌پذیری آن اشاره کرد. در حال حاضر برای طراحی لوازم مختلف از یک نوع چوب به نام ترموود استفاده می‌کنند که یک نوع چوب حرارت دیده است و علاوه بر زیبایی ظاهری مقاومت زیادی نیز دارد.

خرید ترموود

ترمووودها با روش های طبیعی تولید می شوند. در تولید این چوب ها از روش های حرارت و بخار بهره می برند. این عملیات حرارتی سبب بهبود خواص چوب شده و در نهایت کاربرد آن را افزایش می دهد. این فرآورده ها با استفاده از چوب درختان کاج یا صنوبر، زبان گنجشک و… تولید می شوند.

در فرآیند تولید این محصولات از هیچ گونه مواد شیمیایی بهره نمی برند به همین جهت برای محیط زیست خطرناک نیستند. از طرف دیگر به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی در موارد گوناگون استفاده می شوند‌. به علاوه در شرایط آب و هوایی متفاوت مستحکم هستند. با چوب ترمو ایرانی بیشتر آشنا شوید.

خوشبختانه امکان خرید ترمووود در کشور ما نیز وجود دارد. انواع ترموود با قیمت ایده آل در کشور ما عرضه می شود. این چوب های مستحکم در ساخت انواع وسایل چوبی و دکوری استفاده می شوند.

همچنین کاربرد زیادی در ساخت و طراحی نمای ساختمان ها دارند. چوب های طبیعی در برابر عوامل محیطی و جوی پایداری و مقاومت ندارند به همین خاطر نمی توانند در طراحی نمای ساختمان استفاده شوند. چرا که به مرور زمان دچار پوسیدگی و خرابی می شوند.

چوب های ترمو با روش های بخار مقاوم سازی می شوند. به علاوه در این روش هر گونه حشرات موجود در چوب از بین می رود و در نهایت احتمال پوسیدگی کاهش پیدا می کند. بنابراین بهترین انتخاب برای طراحی نمای بیرونی ساختمان هستند.

مزیت خرید ترموود

خرید ترمووود مزایای زیادی در بر دارد. ترموود یک جایگزین عالی برای سایر چوب ها به شمار می رود. از طرف دیگر از آن جایی که در برابر پوسیدگی، قارچ و رطوبت مقاوم هستند طول عمر بالاتری دارند.

به علاوه این چوب ها دارای خواص عایق می باشند و نگهداری از آن ها چالش برانگیز نیست. از دیگر مزایای خرید چوب های ترموود می توان به قیمت نسبتا ارزان آن ها اشاره کرد.

این چوب ها در مقایسه با سایر موارد مشابه قیمت مناسب تری دارند. همچنین دارای رنگ یکنواختی می باشند. این محصول انتخابی عالی برای پوشش داخلی، مبلمان و کفپوش و… است. به طور کلی کاربرد گسترده ای در داخل ساختمان دارد.

انواع چوب ترمو از نظر گونه

انواع چوب ترمووود از نظر نوع و گونه عبارت اند از:

• ترموود با چوب سخت: این محصول از چوب درختانی که برگ های پهن دارند مانند زبان گنجشک تهیه و ساخته می شود. این نوع چوب ترمو بسیار مقاوم هستند و در مکان هایی که نیاز به دوام و استحکام بالایی است از آن ها استفاده می شود.
• ترموود با چوب نرم: این نوع ترموود از چوب درختانی با برگ هایی سوزنی مانند کاج تهیه می شوند و برای نمای ساختمان و تزئین درها و دیوارها مناسب هستند.

ویژگی های چوب ترموود

با توجه به روند تولید، محصول نهایی دارای ویژگی های زیر است:

ابعاد ثابت و دوام بالا: با توجه به میزان رطوبتی که در ترموود وجود دارد این محصول در برابر جذب رطوبت مقاوم بوده و ابعاد آن تغییر نمی کند. حتی این چوب با گذر زمان دچار ترک خوردگی نیز نمی شود. از این محصول به عنوان یک عایق حرارتی استفـاده می گردد.

مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله حشرات موذی: با توجه به اینکه تمام صمغ ها و زنجیره های شکری موجود در چوب در حین تولید از بین می رود، در نتیجه در برابر قارچ و حمله حشرات مقاوم شده و خیال کاربر از این بابت راحت می شود.

سطح یکنواخت: از آنجایی که چوب در معرض حرارت قرار گرفتـه است مواد مضر و رزین های فرمالدئید داخل آن حذف شـده اند و این چوب با سطح بسیار یکنواخت خود مناسب دکوراسیون داخلی یا استفاده در فضای باز است. حتی می توان از چوب ترمووود در ساخت تایل و کفپوش نیز استفـاده کرد.

• کارکرد چوب ترموود در شرایط آب و هوایی مختلف و در فضای داخلی و خارجی بسیار عالی است.
• ترموود از نظر ابعاد ثبات بالایی دارد، دوام آن زیاد است و در برابر پوسیدگی مقاومت بسیار خوبی دارد.
• سطح این چوب  از نظر یکنواختی رنگ بسیار خوب است و به راحتی می‌توان بر روی آن رنگ‌آمیزی کرد.
• سطح چوب قابلیت پرداخت بالا دارد و نشتی روزین و صمغ نیز ندارد.

انواع ترموود از نظر روش تولید

برای تولید چوب ترموود به طرق مختلفی می توان دمای چوب خام را به 185 تا 220 درجه سانتیگراد رساند، این کار بر اساس پارامترهای خاصی انجام می شود و محصولات نهایی هر کدام نیز به انواع زیر تقسیم می شوند:

ترمووود S

نماد S نشان دهنده ثبات (Stability) است این یعنی در طی ساخت ترموود به ثبات آن اهمیت بیشتری داده می شود. برای ساخت این محصول چوب را تا 180 درجه سانتیگراد حرارت می دهند تا بسیار مستحکم شود. ترموود S بین 6 تا 8 درصد رطوبت دارد و گزینه مناسبی برای فضاهای داخلی مانند مبلمان، اجزای مختلف درب و پنجره، سونا و فضای سبز است.

ترموود D

در این محصول D نماد دوام (Durability) است و تمرکز بر روی ماندگاری و دوام این محصول کاملاً طبیعی است. در این روش تولید دمای چوب تا 220 درجه سانتیگراد افزایش پیدا می کند تا مقاومت و دوام آن در برابر عوامل جوی بیشتر شود. رطوبت چوب ترمووود D بین 5 تا 6 درصد است و بسیار مناسب برای فضاهای بیرونی مانند نمای ساختمان، حمام ها، درهای خارجی، کفپوش و مبلمان فضای سبز است.

نحوه ساخت ترموود

در این قسمت از آوا چوب می خواهیم شما را با مراحل ساخت ترموود آشنا کنیم. برای تولید این محصول از سه مرحله خشک کردن، گرمایش و سرمایش استفاده می شود. در این مراحل دمای چوب حداکثر تا 220 درجه افزایش و رطوبت آن کاهش پیدا می کند. در نتیجه این فرایند رنگ چوب تیره، حشرات موذی موجود در آن از بین رفته و استحکام و دوام آن در برابر عوامل مختلف محیطی افزایش پیدا می کند.

 به طور دقیق هر یک از مراحل ساخت چوب ترمووود را به شما توضیح خواهیم داد:

مرحله اول | خشک کردن چوب

در ابتدا چوب طبیعی درختان را در ابعاد مختلفی برش می زنند و سپس دمای آن را با استفاده از بخار آب تا 100 درجه سلسیوس بالا می برند. در گام بعدی باید دما را تا 130 درجه سانتیگراد افزایش داد و در این میان از بخار آب استفاده می شود تا چوب ترک برندارد.

البته باید این کار از مراحل ساخت ترموود را به طور دقیق انجام داد زیرا حتی بخار آب نیز نمی تواند از برهمکنش های ناخواسته در بافت چوب جلوگیری کند. زمانی که رطوبت چوب به حدود صفر رسید و چوب طبیعی به خوبی خشک شد این مرحله به پایان رسیده و باید وارد فاز بعدی تولید چوب ترمووود شویم. با کیلک بر روی لینک با

ترمو ترک بیشتر آشنا شوید

مرحله دوم | تغییر چوب

در این مرحله دمای چوب به 180 تا 215 درجه سانتیگراد نیز می رسد. پس از اینکه چوب را به دمای مورد نظر رساندند مدتی در همین دما نگه می دارند. بخار آب در این مرحله عامل اصلی در جلوگیری از آتش گرفتن چوب است. البته راه دیگری هم برای جلوگیری از مشتعل شدن چوب در حین تولید ترموود است و آن این است که فضای اطراف را از اکسیژن خالی می کنند این عمل باعث می شود تا یکی از اجزای ضروری برای ایجاد و حفظ آتش وجود نداشته باشد و اشتعال چوب غیرممکن شود. در پایان این مرحله تولید چوب ترمووود، صمغ و رطوبت موجود چوب به طور کامل حذف شده و تمام قسمت های چوب از سطح تا مرکز آن به رنگ قهوه ای روشن در می آید.

با استفاده از همزن چوبی رنگ را به طور کامل مخلوط می‌کنند تا رنگ دانه‌های آن کاملاً مخلوط شده و ترکیب شوند.این مرحله رنگ را بر روی سطح چوب بریزید و بر راستای الیاف چوب با استفاده از قلمو یک لایه نازک پخش کنید و منتظر باشید تا خشک شود.

بعد از آنکه رنگ به طور کامل خشک شد بهتر است ۲۴ ساعت پس از آن دوباره این کار را تکرار کنید. البته باید توجه کنید رنگ آمیزی مرحله اول به طور کامل خشک شود و پس از آن مجدداً رنگ‌آمیزی کنید.

مرحله سوم | مرطوب کردن چوب

در آخرین مرحله از چوب ترمو با استفاده از روش هایی مانند باران گرمسیری یا آب پاشی بر روی چوب، دمای آن را به آرامی کاهش می دهند تا چوب به رطوبت دلخواه و مطلوب خود برسد در نتیجه ترموود با رطوبت حدود 4 تا 8 درصد تولید خواهد شد.

انجام فرآیند اصلاح چوب باعث می‌شود خواص هیدروسکوپی چوب کاهش پیدا کند و در چوب ترموود به کمترین میزان برسد که اهمیت بسیار زیادی دارد.قرار گرفتن چوب در برابر حرارت باعث افزایش و بهبود دوام آن می‌شود و چوب را برای استفاده در کاربرد‌های مختلفی مثل لوازم منزل یا وسایل مورد استفاده در ساختمان مناسب می‌کند.

بیشتر مشکلاتی که ممکن است برای چوب طبیعی به وجود بیاید، در چوب ترمووود به حداقل می‌رسد و از نظر بهداشتی نیز تو بهتری نبود کاربرد‌های بیشتری دارد.وزن ترموود در مقایسه با چوب‌های طبیعی سبک‌تر است.

از چوب ترموود می‌توان به عنوان نماد استفاده کرد در حالی که چوب‌های طبیعی چنین قابلیتی ندارند. برای استفاده از چوب ترموود حتماً باید آن را رنگ‌آمیزی کرد تا مقاومت در برابر نور خورشید افزایش پیدا کنند در حالی که چوب‌های دیگر در برابر نور خورشید دچار پوسیدگی خواهند شد.

ترمووود فنلاندی چیست؟

ترمووود فنلاندی یکی از انواع ترموود است که در کشور فنلاند تولید می شود. کشور فنلاند مرکز اصلی ساخت و تولید ترموود در جهان است به همین جهت از تکنولوژی پیشرفته ای در این زمینه برخوردار است. چوب ها در کلاس های حرارتی متفاوتی تولید می شوند. در طی فرآیند ترمو کردن در چوب ها تغییرات ساختاری و شیمیایی رخ داده و در نهایت تبدیل به چوبی پایدار و مقاوم می شوند. محصولات به دست آمده از لحاظ ساختاری و رنگ با دوام هستند.

همچنین یک‌ روکش عالی برای مناطق بیرونی و در معرض نور خورشید می باشند.

ترمو فنلاندی علاوه بر رطوبت و پوسیدگی در برابر اشعه یو وی و نور خورشید مقاوم هستند. این چوب ها تحت تاثیر دما ظاهر تیره تری دارند. ترموود فنلاندی در طی فرآیند گرمایشی در کوره های مخصوص قرار می گیرد و خاصیت ها و قابلیت هایی به دست می آورد‌. این ویژگی ها و قابلیت ها دامنه کارایی ترمو چوب فنلاندی را در صنایع افزایش می دهد.

ترموود های فنلاندی ابعاد ثابتی دارند در نتیجه در طی فرآیند صنعتی ابعادشان تغییر نمی کند. از طرف دیگر رطوبت چوب در فرایند حرارتی کاهش پیدا کرده و به حد نرمال می رسد. این چوب ها عایق صوتی به شمار می روند. از دیگر ویژگی های ترمووود فنلاندی می توان به؛ کاهش انعطاف پذیری، عایق حرارتی و وزن سبک اشاره کرد.

 تفاوت ترموود فنلاندی با دیگر ترموود ها

از جمله تفاوت های چوب فنلاندی با دیگر ترموود ها می توان به موارد زیر اشاره کرد؛

• تفاوت از لحاظ رنگ
• از لحاظ کیفیت
• تفاوت از لحاظ تکنولوژی تولید چوب ترموود

چوب های ترمو فنلاندی تفاوت زیادی با ترموود های دیگر دارند. این چوب ها رنگ تیره تری دارند در حالی که رنگ ترموود های دیگر روشن تر است. ترموود های فنلاندی با استفاده از چوب های شمال فنلاند ساختـه می شوند. چوب های شمال فنلاند کیفیت بسیار بالایی دارند. بنابراین محصولات تولید شده در آن جا بسیار مرغوب هستند‌‌.

نکته مهم دیگر که در کیفیت ترمووود تاثیر گذار است، اجرای درست فرایند ترمو است. در غیر این صورت محصول تولیدی کیفیت چندان زیادی نخواهــد داشت. تولید این چوب ها باید استانداردهای زیادی رعایت شود. در نهایت ترموودهایی که با روش استاندارد تولید می شوند از خاصیت پایداری و مقاومت بیشتری برخوردار هستند.

مزیت استفاده از ترموود فنلاندی

استفاده از ترموودهای فنلاندی مزایای زیادی دارد. این محصولات از لحاظ تنوع در سطح بالایی قرار داشته و با توجه به مزیت های که دارند در زمینه های مختلف استفاده می شوند. از جمله مزایای چوب های فنلاندی می توان به مقاومت بالا در برابر حشرات‌ موذی نظیر؛ ساس و موریانه و… اشاره کرد. از طرف دیگر در فرآیند ترمو کردن صمغ های موجود در چوب از بین می رود.

به همین خاطر کار با چوب آسان تر شده و وزن آن کاهش پیدا می کند. این چوب ها نسبت به سایر چوب ها وزن سبک تری دارند. به علاوه در برابر حرارت تغییر رنگ می دهند. بنابراین چوب های فنلاندی رنگ زیبا تری دارند و در ساخت مبلمان و دکوراسیون منزل مناسب هستند. به طور کلی این محصولات گزینه ای با دوام برای پروژه های ساختمانی و فضای باز می باشند.

مزایا و معایب چوب ترمو

برخی از مزایای ترموود به شرح ذیل هستند:

• مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش در شرایط مختلف آب و هوایی
• امکان برش آن به صورت هلالی برای مکان های قوس دار
• نصب سریع و آسان
• عایق حرارتی مناسب
• شستشوی راحت و نگهداری آسان
• وزن پایین
• بدون اثرات مخرب بر روی سلامتی انسان
• بافت یکنواخت
• تنوع رنگی زیبا
• مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله حشرات موذی

در کنار مزایای فوق چوب ترموود معایبی نیز دارند:

• سوختن سریع در صورت اشتعال
• انعطاف پذیری کم
• عدم ثبات رنگ آن

هنگام نصب پروفیل‌ها برای نما بهتر است ما بین آن‌ها فاصله وجود داشته باشد تا در صورت تغییرات آب و هوایی امکان تغییر عرض داشته باشد. از سنگین کردن زیرسازی آهنی و استفاده بیش از حد قوطی پرهیز کنید و برای همه برگشت‌های بالای ۱۵ سانتیمتر استفاده از آهن کشی ضروری است.

نصب ترموود

قبل از شروع نصب بهتر است در زیر‌سازی نمای آن اطمینان پیدا کنید و سطح زیر چوب کاملاً تراز باشد. میزان ضخامت سیمان مورد استفاده در سطح پشت چوب حداقل ۴ سانتی‌متر باشد. در صورتی که نما به صورت ترکیبی باشد و در کنار آن از متریال‌های دیگری استفاده شود باید ضخامت زیرسازی پروفیل ترمو به طور صحیح محاسبه شود. از نصب مستقیم چوب ترمو به دیوار پرهیز کنید و همچنین بر روی قوطی آهنی نیز نمی‌توان چوب ترمووود را به صورت مستقیم نصب کرده و باید بین این دو چوب اشباع قرار بگیرد.

هنگام نصب پروفیل‌ها برای نما بهتر است ما بین آن‌ها فاصله وجود داشته باشد تا در صورت تغییرات آب و هوایی امکان تغییر عرض داشته باشد. از سنگین کردن زیرسازی آهنی و استفاده بیش از حد قوطی پرهیز کنید و برای همه برگشت‌های بالای ۱۵ سانتیمتر استفاده از آهن کشی ضروری است.

نگاهی عمیق به فرآیند تولید ترمووود: از حرارت دیدن تا به دست آمدن چوب با دوام

ترمووود، یکی از پیشرفته‌ترین و مقاوم‌ترین انواع چوب مورد استفاده در صنعت ساختمان و دکوراسیون، نتیجه فرآیندی است که طی آن چوب طبیعی تحت تاثیر حرارت دادن به‌طور کلی تغییر می‌کند. در این مقاله، به بررسی دقیق فرآیند تولید ترمووود می‌پردازیم و نشان می‌دهیم چگونه این روش منجر به تولید چوبی با دوام و استحکام بالا می‌شود.

مرحله اول: خشک کردن چوب

فرآیند ترمووود با خشک کردن چوب طبیعی آغاز می‌شود. در این مرحله، رطوبت چوب تا حد ممکن کاهش می‌یابد تا آماده فرآیند حرارتی شود. این مرحله برای جلوگیری از ترک‌خوردگی چوب در مراحل بعدی حیاتی است.

مرحله دوم: گرمایش چوب

در این مرحله، چوب در کوره‌های خاصی قرار می‌گیرد و تحت دمای بین 180 تا 220 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد. فرآیند حرارتی باعث می‌شود که ساختار سلولی چوب تغییر کند، استحکام آن افزایش یابد و مقاومت در برابر رطوبت و حمله حشرات افزایش پیدا کند.

مرحله سوم: سرمایش و تثبیت

پس از گرمایش، چوب به آرامی خنک می‌شود تا به دمای محیط برسد. این مرحله به تثبیت ویژگی‌های جدید چوب کمک می‌کند و آن را برای استفاده آماده می‌سازد.

نتایج فرآیند ترمووود

ترمووود به دلیل فرآیند تولید خاص خود، ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد. این چوب مقاوم در برابر تغییرات آب و هوایی، رطوبت و حمله حشرات است. همچنین، ترمووود بافت و زیبایی طبیعی خود را حفظ می‌کند و برای انواع کاربردها از جمله نمای ساختمان، دکوراسیون داخلی، ساخت مبلمان و غیره ایده‌آل است.

ارتباط با کارشناسان فروش

برای استعلام قیمت و سفارش با کارشناسان ما در آوا چوب تماس بگیرید

خرید چوب ترموود

در هنگام خرید حتماً سعی کنید محصول را از یک برند معتبر و از بالاترین استاندارد‌ها خریداری کنید. هنگام خرید دقت کنید که چوب روس ترموود شده، غیر استاندارد است و چوب‌ ترمووود خارجی از درختان منطقه اسکاندیناوی ساخته می‌شوند، استاندارد‌های لازم را دارند.

در هنگام خرید ترمو‌هایی که از مغز درخت تهیه شده‌اند، دقت کنید تا کیفیت بالایی داشته باشند. سطح چوب خریداری شده باید عاری از هر نوع ترک باشد. وجود لکه‌های تیره بر روی سایت هجوم نشان دهنده پوسیدگی است و به معنای آن است که کیفیت چوب بسیار پایین است. تحت‌وب ترموود اصل کاملاً صاف و صیقلی است و از این نظر با ترموود تقلبی قابل مقایسه نیست.

شما میتوانید خریدی مطمئن از نظر قیمت و اصالت را از آواچوب داشته باشید.

جمع بندی

در این مقاله درباره چوب ترمووود صحبت کردیم و ویژگی‌های مختلف این چوب را بررسی کردیم. با فرایند تولید و مراحل فرآوری این چوب آشنا شدیم. انواع مختلف چوب‌های ترمو را نام بـرده و محل استفاده هر یک را توضیــح داده ایم. با کاربرد‌ها و مزایای استفاده از این نوع چوپ‌ها آشنا شدیم. همچنین رنگ‌ها و نحوه رنگ‌آمیزی چوب ترموود نیز در مقاله معرفی شد.

آواچوب | Avachoob

سوالات متداول

• چه تفاوتی بین ترمووود و چوب‌های معمولی وجود دارد؟
  ترمووود به روش خاصی تولید می‌شود که شامل حرارت دادن چوب در دمای بالا است. این فرآیند باعث می‌شود که ترمووود در برابر رطوبت، پوسیدگی و حملات حشرات مقاوم‌تر از چوب‌های معمولی باشد. همچنین، ترمووود ظاهری یکنواخت و زیبایی دارد و برای استفاده در فضاهای داخلی و خارجی مناسب است.
• آیا ترمووود برای محیط زیست مضر است؟
  خیر، ترمووود به دلیل فرآیند طبیعی تولید آن، که شامل استفاده از حرارت و بخار بدون افزودن مواد شیمیایی است، برای محیط زیست مضر نیست. این چوب قابل بازیافت و بیوتخریب‌پذیر است و به اکوسیستم آسیب نمی‌رساند.
• ترمووود چه کاربردهایی دارد؟
  ترمووود به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط مختلف آب و هوایی، برای انواع کاربردها مناسب است. از جمله این کاربردها می‌توان به طراحی نمای ساختمان، دکوراسیون داخلی، ساخت مبلمان، کفپوش‌ها، سونا و استخر اشاره کرد.